Kerosakan Biasa dalam Barisan Pengeluaran Mi: Analisis Lengkap — Pelajari Cara Menyelesaikan Masalah dan Penyelesaian dengan Cepat dalam 3 Minit!

Adakah anda sering menghadapi masalah berikut dengan barisan pengeluaran mi anda? Bagaimanakah masalah ini dapat diselesaikan? Kini, kami akan berkongsi pengalaman berdekad-dekad daripada pasukan teknikal kami dengan anda:
1. Mi Kerosakan
  1. Diagnosis:Kerap patah, panjang tidak sekata atau hancur semasa memotong, mengukus atau mengeringkan.
  1. Penyelesaian:
    1. Air tidak mencukupi atau doh yang terlalu pejal: Tambah air yang sesuai dan panjangkan proses pematangan.
    1. Bilah pemotong yang kusam atau tidak dilaraskan dengan betul: Tajamkan atau gantikan bilah dan laraskan celahnya.
    1. Hantaran bergolek tidak mencukupi: Tingkatkan bilangan hantaran bergolek untuk membuang gelembung udara.
2. Mi Bercantum
  1. Diagnosis:Mi melekat bersama, tidak boleh dipisahkan, atau melekat pada tali pinggang/pisau jaring.
  1. Penyelesaian:
    1. Kandungan lembapan tinggi: Kurangkan air yang ditambah dan panjangkan masa pematangan.
    1. Pengukusan tidak mencukupi atau suhu tidak mencukupi: Tingkatkan tekanan stim dan perlahankan kelajuan talian.
    1. Kekurangan tepung pada bilah pemotong: Sapukan jumlah tepung yang sesuai, bersihkan bilah dan tali sawat.
3. Ketebalan/Saiz Tidak Sekata
  1. Diagnosis:Satu sisi mi lebih tebal daripada yang satu lagi, atau kepingan mi mempunyai ketebalan yang tidak sekata.
  1. Penyelesaian:
    1. Jurang penggelek tidak sekata: Laraskan semula roda sisi untuk memastikan ia selari.
    1. Serpihan atau haus pada penggelek: Bersihkan permukaan penggelek dan periksa sama ada haus.
    1. Kepingan mi yang terbentang di luar pusat: Betulkan ketegangan dan penjajaran tali sawat.
4. Doh Melekat pada Penggelek
  1. Diagnosis:Doh melekat pada penggelek dan tidak bergerak ke bawah dengan betul, lalu menyebabkan pengumpulan bahan.
  1. Penyelesaian:
    1. Doh terlalu lembut atau terlalu basah: Kurangkan kandungan air dan tingkatkan proses pematangan.
    1. Permukaan penggelek tidak bersih: Bersihkan penggelek dan periksa sama ada pengikis dipasang dengan betul.
    1. Kelajuan penggelek yang tidak konsisten: Segerakkan kelajuan penggelek hadapan dan belakang.
5. Peralatan Tersumbat / Operasi Lemah
  1. Diagnosis:Penghentian secara tiba-tiba, penggera, longgokan bahan atau kegagalan untuk mengalihkan bahan.
  1. Penyelesaian:
    1. Pengumpulan doh yang berlebihan: Hentikan mesin dengan segera dan bersihkan penyumbat doh.
    1. Kelajuan tidak sepadan: Laraskan kelajuan penyongsang frekuensi dan rantai dengan sewajarnya.
    1. Kemasukan tersekat: Kosongkan titik masuk bahan dan elakkan meletakkan ketulan doh yang besar terus ke atas mesin.
6. Bunyi Tidak Normal daripada Peralatan
  1. Diagnosis:Bunyi pengisaran, dengungan atau geseran daripada gear atau galas.
  1. Penyelesaian:
    1. Kekurangan pelinciran: Sapukan minyak pelincir pada galas dan gear.
    1. Bahagian longgar: Ketatkan bolt, skru dan takal asas.
    1. Haus dan lusuh: Periksa tali sawat, gear dan galas; gantikan bahagian yang haus dengan segera.
Dengan kepakaran teknikal selama bertahun-tahun, peralatan barisan pengeluaran mi Haikejia telah dioptimumkan khas untuk menangani isu-isu ini, sekali gus mengurangkan kemungkinan masalah ini berlaku dengan ketara, sekali gus memberikan ketenangan fikiran kepada pelanggan di seluruh dunia.
imej (2)

Masa siaran: 27 Mac 2026